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原创-专利撰写交流-保质器转子-旨在互相交流并提升
发布时间：2020.09.04 江苏省查看：2408 评论：17
本帖最后由 馋洋洋 于 2020-9-4 15:58 编辑
背景
背景
现有的保质器转子存在如下不足之处：1.由于保质器转子的转速比较慢，导致物料容易堆积结块，物料不容易和蒸汽充分接触。
2. 饲料在桨叶推动下达到出料口处，利用自身重力自然下落，出料不均匀，导致制粒机工作电流不稳定，导致产量下降。
3.采用不连续的桨叶推进饲料，会使饲料在筒壁处的残留比较多。
方案
保质器转子包括水平设置的主轴1，主轴1上设置有将物料从进料端推向出料端的桨叶2，桨叶2沿主轴1的轴向均匀间隔分布，且桨叶2沿主轴1的周向依次递进相同的相位，各桨叶2推进物料的工作面上分别连接有犁刀装置3，犁刀装置3包括呈L形连接的底边3a和竖边3b，底边3a焊接在所在桨叶2的工作面上，竖边3b垂直于底边3a且沿平行于主轴轴线的方向延伸。
犁刀装置3的竖边3b垂直于底边3a即垂直于桨叶2的工作面，将桨叶2旋转时，犁刀装置3的竖边3b在料层中横扫，将堆积在保质器底部的物料往上翻，使物料产生空隙，利于蒸汽与物料的混合；犁刀装置3的底边3a也扫过物料起到扰动料层的作用，由于犁刀装置底边3a的焊接长度较长使犁刀装置3与桨叶2具有很高的连接强度，能承受较大的阻力，不易折断或变形。
犁刀装置3的底边3a与竖边3b结合部的宽度最宽，越远离结合部，底边3a与竖边3b的宽度越窄。竖边3b的根部承受的力矩最大，因此此处最宽可以防止其折断或变形。
犁刀装置3的底边3a与所在桨叶2的轴线斜向相交，且竖边3b连接在相应底边3a离主轴轴线更远的一端。桨叶2在旋转时，犁刀装置3扫过一个扇形空间，且底边3a的近端与物料首先接触，逐步过渡到底边3a的远端及竖边3b，使物料在转子的径向产生位移，搅拌效果更好。
各桨叶2的外缘通过螺带4依次连接。采用大桨叶推进，桨叶2的外缘设有连续螺带4，可以大大减少饲料在筒体内壁的残留。
主轴1上的桨叶2在主轴周向上的相位依次递进90°。沿主轴轴向第五桨叶的相位与第一个桨叶的相位相同，即四个桨叶形成一个循环，且四个桨叶分布在相差90°的四个相位上。
主轴1的出料端设有鼠笼匀料装置，鼠笼匀料装置的两端分别设有笼环5，笼环5分别通过多根辐条6支撑在主轴1上，各辐条6以主轴1的轴线为中心呈放射状均匀对称分布，两笼环5之间连接有多根出料导板7，各出料导板7沿笼环5的圆周均匀分布。饲料从辐条6之间的间隙进入鼠笼匀料装置中，再由出料导板7依次拨出，可以使出料更加均匀。
以上摘录自公开文件，撰写交流，仅是交流帖，没有任何的倾向性意见，旨在互相学习互相进步，我自己没事撰写了权要，可能不到位，大家可以指出来，另外权要只包括了一部分内容，如有坛友补上那是极好的
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